拉弯、圣雄管桁架构件、钢筋拉弯

拉弯的工艺特点分类

拉弯按工艺特点，可分为压弯、滚弯和拉弯。

　　压弯是较常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用**折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。 　　对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在**的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易保证精度。拉弯弯头

　1）确定加载方式和加载过程，对于指导工业生产具有重要的实际意义。

　　2）预测可能出现的成形缺陷并采用适当的工艺措施予以消除也影响着加载方式和加载过程的确定。

　　3）影响型材拉弯成形缺陷的参数众多、作用复杂，必须综合考虑各种影响因素，找到好的成形质量的参数组合才能更好地指导生产。

　　4）设计制造自动化程度更高的型材弯曲机床。

　　今后，型材拉弯成形研究工作将呈现出一些新的特点。型材框架式结构是轻量化发展的重要方向之一。

轻量化选材一般为轻质材料或高强度材料。铝锂合金、钛合金挤压型材应用亦将日益增多；复杂非对称截面型材、空间变曲率的型材弯曲零件将大量增加，尺寸精度及成形质量要求更高；随着数值模拟技术的进步，特别是回弹计算精度的提高，数值模拟技术将成为型材拉弯成形研究的*手段。拉弯弯头】