方管拉弯,拉弯,圣雄弯管 查看

拉弯的工艺发展
今后，随着拉弯工艺的发展，型材拉弯成形研究工作主要集中在以下四个方面。

　1）确定加载方式和加载过程，对于指导工业生产具有重要的实际意义。

　　2）预测可能出现的成形缺陷并采用适当的工艺措施予以消除也影响着加载方式和加载过程的确定。

　　3）影响型材拉弯成形缺陷的参数众多、作用复杂，必须综合考虑各种影响因素，找到好的成形质量的参数组合才能更好地指导生产。

　　4）设计制造自动化程度更高的型材弯曲机床。

　　今后，型材拉弯成形研究工作将呈现出一些新的特点。型材框架式结构是轻量化发展的重要方向之一。

轻量化选材一般为轻质材料或高强度材料。铝锂合金、钛合金挤压型材应用亦将日益增多；复杂非对称截面型材、空间变曲率的型材弯曲零件将大量增加，尺寸精度及成形质量要求更高；随着数值模拟技术的进步，特别是回弹计算精度的提高，数值模拟技术将成为型材拉弯成形研究的*手段。钢筋拉弯】

型材拉弯的加载方法常有以下四种。

　　（1）PA-M-PB法--先预拉后弯曲，较后补拉

　　优点：回弹量较小，能消除初始扭曲；防止腹板失稳起皱；残余应力小或不存在。

　　缺点：由外摩擦的影响。

　　（2）PA-M法--预拉后弯曲

　　优点：无摩擦的影响，能消除初始扭曲；能防止腹板模板失稳起皱。

　　缺点：回弹量较大，有残余应力存在。钢筋拉弯

　　适用范围：弯角很大的型材（弯角ɑ大于90°～180°）。

　　（3）M-P法--先弯曲，后施加轴向拉力

　　优点：回弹量较小，残余应力小或不存在。

　　缺点：有外摩擦的影响，不能消除初始扭曲；腹板可能失稳起皱。钢筋拉弯

　　（4）二次拉弯法

　　优点：不考虑回弹量的情况下零件能较好地贴模。

　　缺点：增加工序次数。